Check-list pour la maintenance périodique du boîtier CESG (contrôle FUP3)

 

Check-list pour la maintenance périodique du système de sécurité

Le système d'alimentation en hydrogène des véhicules BMW Hydrogen 7 répond à des normes de sécurité très sévères. Pour garantir le fonctionnement correct de l'ensemble constitué du boîtier électronique Clean Energy et du logiciel d'application moteur spécialement conçu pour le système d'alimentation en hydrogène, un contrôle périodique du fonctionnement du système de sécurité s'impose.

La check-list ci-après sert, en complément au manuel de réparation, de guide pour la réalisation du contrôle. Elle décrit l'ordre chronologique des opérations à effectuer. Les possibilités de contrôle offertes par le module de test ci-contre ainsi que les interrogations d'états et la lecture de la mémoire de défauts dans les fonctions du boîtier électronique Clean Energy (CESG) servent uniquement à compléter cette check-list. Elles ne remplacent en aucune façon la check-list. Pour effectuer les diverses activations et contrôler l'état des différents composants (essentiellement les clapets et vannes), il est nécessaire d'utiliser un boîtier spécial appelé ”FUP-Box”.

Cette FUP-Box est à connecter au système avant chaque contrôle de fonctionnement du système de sécurité, conformément au manuel de réparation.

Avant d'entreprendre les travaux, quels qu'ils soient, débrancher le boîtier électronique Moviline pour que les défauts enregistrés lors du contrôle FUP ne soient pas transmis à la centrale BMW. Rebrancher ensuite le boîtier électronique Moviline au terme de tous les travaux !

Nota :

1.) Il est recommandé d'imprimer cette check-list et de cocher avec un stylo les différents points au fur et à mesure, tout en prenant des notes pour chaque contrôle et en prenant soin de documenter les réactions.

2.) Prendre soin d'effacer la mémoire de défauts avant chaque contrôle ainsi qu'après chaque déclenchement d'un critère d'interruption (voir plus bas) et après chaque exposition d'un capteur d'H2 au gaz de contrôle (voir plus bas). Il convient naturellement, AVANT le début de CHAQUE opération, de supprimer les défauts présents.

3.) Après toute coupure de l'alimentation en tension du boîtier électronique Clean Energy (p. ex. suite au débranchement du connecteur du faisceau de câbles), impérativement effacer la totalité de la mémoire de défauts et de la mémoire d'infos. Placer ensuite le boîtier électronique Clean Energy en mode veille (”sleep mode”). ... Cela permet de filtrer les enregistrements de défauts consécutifs au débranchement du boîtier électronique.

 

4.) Il convient par ailleurs, au terme de chaque sous-contrôle se terminant par le déclenchement d'un critère d'interruption suite à l'actionnement d'interrupteurs sur la FUP-Box, de ramener chacun des interrupteurs actionnés dans sa position d'origine.

5.) Contrôles réalisés avec la trappe de réservoir ouverte et l'adaptateur de boucle de courant :
Il convient, au terme de chaque sous-contrôle se terminant par le déclenchement d'un critère d'interruption, de retirer l'adaptateur de boucle de courant. Il convient également de fermer la trappe de réservoir sans quoi il ne peut pas y avoir validation du ravitaillement en hydrogène.

6.) Au terme de chaque sous-contrôle, démarrer le moteur en mode hydrogène afin de permettre l'établissement d'une pression absolue de 14 bar à l'intérieur de l'accumulateur de pression des vannes pneumatiques !

Consignes d'avertissement / à observer impérativement !

Il est impératif de respecter les échéances périodiques de contrôle du système de sécurité !

Un véhicule BMW Hydrogen 7 ne doit quitter l'atelier qu'une fois que tous les contrôles de fonctionnement ont été exécutés et attestés comme étant ”en ordre” par le personnel spécialisé !

Il ne faut omettre aucun contrôle !

Le contrôle de fonctionnement du système de sécurité (FUP 3) comprend essentiellement les sept contrôles suivants :

Contrôle 1 : Dispositif d'alerte de gaz en mode >Stationnement<

 

Contrôle 2 : Interruption de l'opération de ravitaillement par le dispositif d'alerte de gaz

 

Contrôle 3 : Interdiction de démarrage du moteur pendant les ravitaillements

 

Contrôle 4 : Critères d'interruption du ravitaillement

 

Contrôle 5 : Dispositif d'alerte de gaz en mode >Conduite<

 

Contrôle 6 : Réactions en présence de dysfonctionnements en mode H2

 

Contrôle 7 : Givrage de l'échangeur thermique d'eau de refroidissement